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震擊式標準振篩機安裝使用和日常保養
震擊式標準振篩機簡介:
本機應裝設電氣保護裝置。運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。
震擊式標準振篩機使用和保養:
開機前,擰出上螺栓,加足潤滑油,用20號普通機油5公斤為宜,裝篩時先將鈕緊螺栓左旋以松動開篩蓋故地功能頂桿。然后連同篩蓋往上提,然后右旋固定就可置套篩與篩托盤上,再將擰緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固定即可工作,根據工作需要,需要常開可將旋鈕轉至常開位,需要定時工作可將旋鈕轉至要求定時位,需要途中停機,應切斷電源開關,讓定時自行轉至停止位置,不可強行扭回。本機保養簡單,每隔6個月更換機油一次,使用時注意避免蓋板上的7根導桿的變形。
單雙層兩用振篩機注意事項:
激振力的調整:當需要調整激振力大小時,打開振動電機的左右護罩,把偏心塊固定螺絲松開,兩塊偏心塊重合到一起,激振力大;反之小。按照自己所需激振力合適調整。
每月測量一次篩孔尺寸,發現超出規定的立即更換。
該機屬于強震動機械,每班須檢查各部連接件是否松動、減震彈簧有無折斷、篩板有無松動現象。發現異常,立即排除。
電器部分有可靠的接地裝置。
操作使用及順序:
使用時應先啟動機械篩,當達到正常振幅時,再將試樣加入到機械篩上層的后端部。該機可以連續給料,連續工作。
每層物料都從各自的物料口收集,當篩孔卡孔現象要及時清除。
篩分結束后,應先停止給料再停機。
震擊式標準振篩機安裝試車與使用:
該設備可以安裝在混凝土地基上,也可以放在平坦的地面上,同時要有防止因機器工作產生的震動而引起的機器位移措施。并要有避雨設施,盡可能不漏天安裝使用。室內安裝應考慮維修方便,機器與其他設備配合使用時須從方便生產、有利作業的方面統籌安排。
設備安裝完畢后,如安裝在混凝土地基上,要超過混凝土凝固期,方可試車。試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊,各連接部件是否可靠接觸,然后先用人力轉動皮帶,使機器運轉五轉以上,確認運動時,即可進行通電試車,空機試驗30分鐘以上,觀察機器無沖擊、無雜音、機件無松動、各軸承溫升低于65℃,若發現以上故障,立即停機檢修。確認運轉正常后,即可進行負荷運轉。試運轉三個周期后,可進入正常生產使用。
震擊式標準振篩機結構:
該機有機架系統、激振系統、減震系統、篩分系統等組成。機架系統由多種型鋼焊接而成,主要起到支撐各部件的作用。當接通電源后,振動電機旋轉,內部設置的偏重機構的飛輪轉動并產生激振力,帶動篩體以設計的振幅和激振力工作,物料在震動中完成分組篩分過程。根據工作的需要,該機可以連續不斷地工作。 篩體為鋼板焊接而成。篩分部分設計為二層三級篩板,篩板全部為方孔,上層為25x25毫米、第二層為10x10毫米,另配有兩塊備用可調換篩片6x6、2x2。 為了使機器穩定,提高激振力,同時減少因激振力給機器帶來的破壞,控制噪音,機器設計有減震機構。
標準篩參數:
篩網層數:2。
篩網尺寸:600X300(MM)。
振幅:2(MM)。
振動頻率:1400(次/分)。
篩框傾角:8~20(度)。
給料粒度:0~35(MM)。
生產能力:5(篩分5~7毫米粒度時)(噸/小時)。
電機功率:0.55(千瓦)。
外形尺寸:1015X871X905(MM)。
機器重量:124(公斤)。